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五年後國産高端數控機床能否屹立在世界之巅?

發布時間:2019/2/12 8:50:39   來源:安昂傳動   作者:admin   浏覽量:5272

        高端數控機床市場一直被歐美日韓所占據,國内市場中的中高端數控機床基本上都是從國外進口。國外高檔數控系統,在高速和高精度表現上,以及在五軸加工和智能化方面比國内産品表現都好,而且其平均無故障時間是國内産品的4倍。

       高端數控機床市場一直被歐美日韓所占據,國内市場中的中高端數控機床基本上都是從國外進口。對于國内機床企業來說,這存在着巨大的商機,國内機床企業通過不段修煉内功,提升自身企業的競争力,力争在2020年占據高端數控機床的大部分市場。

       高端備制造,往大了說,象征着一個國家的核心競争力,涉及到國家經濟和國防安全;往小裡講,關系到很多産業和企業的生存和發展。近十年來,中國機械工業行業發展迅速,中國已經成為名副其實的裝備制造大國,但還不是裝備制造強國。

 

       數控機床,是制造機器的機器。近十年來,被稱為世界工廠的中國,很自然地成為數控機床大顯身手的地方。


       盡管日益繁榮的國内市場,拉動了我國的機床制造業。但業界普遍認為,我國制造的機床仍缺乏與強國匹敵的核心能力。在關鍵零部件和核心技術方面,我國還需要長時間的積澱。為此,代表委員紛紛呼籲重視數控機床産業,支持國貨突破。

      由消費大國轉向制造強國

       “十年前,我國就成為了世界機床消費第一大國。”機械科學研究總院原副院長、中國機械工程學會常務理事屈賢明介紹說,2010年全球主要機床生産國的機床消費中,我國消費了将近一半。與此同時,我國機床的産量也成為世界第一。近十年的國内供給中,海天機床國産機床占到了三分之二。高端數控機床作為消費中,我國消費了将近一半。與此同時,我國機床的産量也成為世界第一。近十年的國内供給中,海天機床國産機床占到了三分之二。高端數控機床作為“造機器的機器造機器的機器”,也開始在我國起步。“最困難的時候是1998年。”屈賢明回憶說,“我們的數控機床市場占有率隻有我們的數控機床市場占有率隻有23%,當時機械部一個主管機床的部領導,曾經憂心忡忡地說了這麼一句話:“弄不好我們的機床行業要全軍覆沒。弄不好我們的機床行業要全軍覆沒。”所以發展這樣一個産業,是一個國家利益的體現,是國家的目标。”而之後的十年,随着中國制造業的崛起,機床需求被拉動,促進了國産機床的技術進步。去年在南京舉行的數控機床博覽會上,放眼望去,多是國産品牌的機床。

       機床水平的明顯進步,使我國在一些制造業領域實現突破。例如成功國産的3.6萬噸的垂直擠壓機,使我國能夠生産大口徑厚壁管,因此日本同類産品的售價被迫大幅調低。其他一些重型機床也達到了國際先進水平,國産五軸機床也是标志性成就。

       屈賢明認為,我國機床企業崛起,最有代表性的就是曾經非常困難的沈陽機床。2006年投資18億,沈陽機床搬遷到了沈陽工業走廊的核心地帶,建成了世界上單體規模最大的數字機床制造機,一年可以産十五萬台,去年的年産值突破了一百億。屈賢明樂觀地認為,到2020年,制造業各領域需要的高檔數控機床,将有大量産自國内。

        高端裝備制造象征國家核心競争力

       “高端裝備制造,往大了說,象征着一個國家的核心競争力,涉及到國家的經濟和國防安全;往小裡講,關系到很多産業和企業的生存和發展。”全國人大代表、奇瑞重工公司總經理王金富在兩會中發言指出,近十年來,中國機械工業行業發展迅速,中國已經成為名副其實的裝備制造大國,但還不是裝備制造強國。全國人大代表、奇瑞重工公司總經理王金富在兩會中發言指出,近十年來,中國機械工業行業發展迅速,中國已經成為名副其實的裝備制造大國,但還不是裝備制造強國。

       “在鑒定一個國家的機械工業是否強大時,人們都比較在乎幾個方面的表現。”王金富列舉說,“是否掌握了自主知識産權的核心技術,是否具備較強的重大裝備技術能力,是否具有較高的高端裝備占有率,其主流技術裝備品種質量是否處于世界領先地位。實際上,就是要看高端裝備制造業發展得如何。”

       鑒于高檔數控機床和基礎制造裝備對我國裝備制造業發展的關鍵支撐作用,《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》(2006―2020年)明确将“高檔數控機床與基礎制造裝備”列為國家列為國家1616個科技重大專項之一。

       “高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項重點開發航空航天、船舶、汽車制造、發電設備制造等行業。其目标是,到2020年形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要産品的自主開發能力,總體技術水平進入國際先進行列,部分産品國際領先;建立起完整的功能部件研發和配套能力;形成以企業為主體、産學研相結合的技術創新體系。

       核心技術仍被國外“卡脖子”

       “近年來,在國家大力拉動内需和多項鼓勵政策的驅動下,機械裝備制造業在規模上實現了強勁增長,很多企業對高端裝備業有了熱情,在主機層面和零部件上有了明顯的進步。”王金富表示:“但是,我國自主品牌制造業的核心競争力普遍不強,中低端産能過剩、競争尤為激烈,很多産業的高端環節都被外資品牌牢牢掌控;同時,在關鍵零部件和核心技術方面,長期以來一直被外資品牌‘卡着脖子’。”

       數控機床被稱作“工業之母”,這一塊的落後,使得我國在制造許多高端産品方面做不到完全自主。高效的汽車引擎、飛機發動機渦輪盤、飛機機身、核電站構件、高速列車頭等等,都不同程度地依賴國外的機床。

       例如加工發動機的葉片,必須極其精确以确保它在高溫高壓下正常工作,葉片又呈現複雜的曲面,必須要高速、超精密和功率強大的五軸聯動機床來加工。核電、燃氣輪機的葉片也是這樣。

        電子工業等領域需要的高精度透鏡,還有導彈導引頭的加工,也需要超精密的五軸聯動機床;飛機腹闆和機翼需要超高轉速的機床;大型飛機和核電站構件需要大型壓力機航空航天所需的複合材料制造需要鋪絲機……一切中國制造業相對較弱的領域,機床加工能力不足都是最關鍵的障礙。

        國産高端數控機床明顯“中氣不足”,而外資品牌對國内市場更是虎視眈眈。“随着我國國民經濟的轉型升級,工業化初期的需求爆發式增長期即将過去。去年以來,國内機械工業需求增長呈現出放緩趨勢;另一方面,各行業對裝備水平、質量的要求将越來越高。”王金富說:“與此同時,相對于國際上低迷的經濟局勢,我國的經濟增長表現比較強勁,使發達國家企業加大了到我國争搶高端裝備市場的力度。自主高端裝備制造業賴以成長的市場,正面臨國外廠商更為激烈的擠占。迷的經濟局勢,我國的經濟增長表現比較強勁,使發達國家企業加大了到我國争搶高端裝備市場的力度。自主高端裝備制造業賴以成長的市場,正面臨國外廠商更為激烈的擠占。

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